什么是整體(tǐ)硬质(zhì)合金刀(dāo)具(jù)？

硬质(zhì)合金是一种由难熔金属和粘结金属的硬质(zhì)化合物(wù)通过粉末冶金工(gōng)艺制成的合金材料。硬质(zhì)合金具(jù)有(yǒu)一系列优异的性能(néng)，如高硬度、耐磨性、良好的强度和韧性、耐热性和耐腐蚀性。特别是它的高硬度和耐磨性即使在500℃下也基本不变，在1000℃下仍具(jù)有(yǒu)高硬度。

硬质(zhì)合金广泛用(yòng)作(zuò)工(gōng)具(jù)材料，如車(chē)刀(dāo)、铣刀(dāo)、刨床、钻头、镗刀(dāo)等，用(yòng)于切削铸铁、有(yǒu)色金属、塑料、化學(xué)纤维、石墨、玻璃、石材和普通钢，也用(yòng)于切削耐火钢、不锈钢、高锰钢、工(gōng)具(jù)钢和其他(tā)难以加工(gōng)的材料。

高 效切削是一种先进的加工(gōng)技(jì )术，在20世纪90年代迅速投入实际应用(yòng)。已广泛应用(yòng)于航空航天、精(jīng)密模具(jù)、汽車(chē)零部件、精(jīng)密机械等行业。统计显示，在金属切削领域，（1）刀(dāo)具(jù)价格降低30%，产(chǎn)品成本降低1%；（2） 刀(dāo)具(jù)寿命提高50%，单件成本降低1%；（3） 切割效率提高20%，单件成本可(kě)降低20%。由此可(kě)见，高 效切割可(kě)以通过提高加工(gōng)效率，降低产(chǎn)品生命周期中(zhōng)相应的人工(gōng)成本、能(néng)耗、设备折旧等支出，从而大大降低产(chǎn)品成本。不仅如此，高 效的生产(chǎn)效率可(kě)以帮助企业抓住市场机遇，从而增强企业的综合竞争力。

整體(tǐ)硬质(zhì)合金刀(dāo)具(jù)是一种物(wù)理(lǐ)性能(néng)平衡的理(lǐ)想刀(dāo)具(jù)材料。事实上，硬质(zhì)合金在过去90年中(zhōng)一直在提高切削速度和效率方面发挥着重要作(zuò)用(yòng)。随着刀(dāo)具(jù)涂层技(jì )术的进一步发展，硬质(zhì)合金的切削性能(néng)发生了根本性的变化，其在高 效切削中(zhōng)的应用(yòng)不断扩大。硬质(zhì)合金作(zuò)為(wèi)一种刀(dāo)具(jù)材料，是高速切削技(jì )术的重要组成部分(fēn)，在切削实践中(zhōng)发挥着不可(kě)或缺的作(zuò)用(yòng)。

在110亿元的进口刀(dāo)具(jù)中(zhōng)，除价值约10亿元的高性能(néng)高速钢刀(dāo)具(jù)外，主要使用(yòng)整體(tǐ)硬质(zhì)合金刀(dāo)具(jù)，约占100亿元，包括价值约70亿元的可(kě)转位刀(dāo)片和刀(dāo)體(tǐ)、价值约20亿元的整體(tǐ)整體(tǐ)硬质(zhì)合金刀(dāo)具(jù)和价值约10万亿元的刀(dāo)柄。这些进口工(gōng)具(jù)大多(duō)已进入航空航天、汽車(chē)摩托車(chē)、轨道交通、能(néng)源電(diàn)力、模具(jù)制造等重点行业的高等级制造领域。

硬化工(gōng)具(jù)大致可(kě)分(fēn)為(wèi)钻头、铰刀(dāo)、丝锥和端铣刀(dāo)。钻头、铰刀(dāo)和丝锥是孔加工(gōng)工(gōng)具(jù)，端铣刀(dāo)主要用(yòng)于铣削平面和表面。硬铰刀(dāo)和硬丝锥的输出值不大。钻头和端铣刀(dāo)是硬质(zhì)工(gōng)具(jù)的主要产(chǎn)品，占硬质(zhì)工(gōng)具(jù)的98%以上。