刀(dāo)具(jù)厂家告诉你刀(dāo)具(jù)和参数在加工(gōng)中(zhōng)的重要作(zuò)用(yòng)

刀(dāo)具(jù)厂家告诉你尽管制造商(shāng)处理(lǐ)的零件、工(gōng)件材料和加工(gōng)技(jì )术差异很(hěn)大，但它们都有(yǒu)一个共同的目标，即在规定的时间内以适当的成本生产(chǎn)一定数量的符合质(zhì)量要求的工(gōng)件。 

刀(dāo)具(jù)厂家告诉你為(wèi)了实现目标，制造商(shāng)通常采用(yòng)片面的模式。该模型首先侧重于工(gōng)具(jù)的选择和应用(yòng)，然后根据士兵将阻挡和覆盖水的想法来解决问题。然而，如果这种方法被逆转，它可(kě)以降低成本并提高的效率。制造商(shāng)不应等到问题出现后再对单个加工(gōng)操作(zuò)进行调整，而是应首先专注于制定前瞻性计划，以除不合格零件和意外停机。在建立了稳定可(kě)靠的流程之后，制造商(shāng)可(kě)以通过使用(yòng)生产(chǎn)经济學(xué)的概念，在生产(chǎn)速度和制造成本之间找到平衡。然后，通过仔细选择切削工(gōng)具(jù)和加工(gōng)参数，制造商(shāng)可(kě)以充分(fēn)优化其加工(gōng)操作(zuò)并实现生产(chǎn)目标。

刀(dāo)具(jù)厂家告诉你刀(dāo)具(jù)和切削条件的选择：金属切削刀(dāo)具(jù)的选择通常以应用(yòng)為(wèi)导向：車(chē)间寻找能(néng)够加工(gōng)某些工(gōng)件材料（如钢或铝）的刀(dāo)具(jù)，或能(néng)够执行特定操作(zuò)（如粗加工(gōng)或精(jīng)加工(gōng)）的刀(dāo)具(jù)。更有(yǒu)利的工(gōng)具(jù)选择方法是首先考虑如何使加工(gōng)操作(zuò)与制造商(shāng)的整體(tǐ)业務(wù)保持一致。

此类方法的主要任務(wù)是确保工(gōng)艺可(kě)靠性，除不合格零件和计划外停机。一般来说，可(kě)靠性是一个尊重规则的问题。如果生产(chǎn)車(chē)间不认识并尊重切削力、热力和化學(xué)力对刀(dāo)具(jù)的影响，则不会讨论可(kě)靠性，并更换刀(dāo)具(jù)故障。

刀(dāo)具(jù)厂家告诉你建立稳定的工(gōng)艺后，应选择刀(dāo)具(jù)的特性和切削条件，以满足金属加工(gōng)业務(wù)的总體(tǐ)目标。例如，在生产(chǎn)大量简单零件时，以低成本实现大产(chǎn)量通常是首要考虑因素。但另一方面，在生产(chǎn)种类繁多(duō)、批量较小(xiǎo)的高价值复杂零件时，总的可(kě)靠性和准确性比解决制造成本更重要。对于此类小(xiǎo)批量生产(chǎn)场合，夹紧系统需要满足灵活性要求。

如果成本效益是主要目标，则需要根据每个切削刃的成本选择刀(dāo)具(jù)，并且需要选择与所选刀(dāo)具(jù)平衡的切削条件。加工(gōng)参数应强调刀(dāo)具(jù)寿命長(cháng)和工(gōng)艺可(kě)靠性。相反，如果工(gōng)件的质(zhì)量是优先考虑的，则在适当的切削条件下使用(yòng)高性能(néng)精(jīng)密刀(dāo)具(jù)是正确的方法。无论目标是什么，每组不同的目标都会导致选择不同的切削条件和刀(dāo)具(jù)。